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中广核牵头研制自主知识产权核电管道堆焊修正技能 打破国外独占 荣获专利金奖

发布时间: 2025-06-29 作者: 爱游戏赞助意甲

  

中广核牵头研制自主知识产权核电管道堆焊修正技能 打破国外独占 荣获专利金奖

  局发布第二十五届中国专利奖颁奖决议。由中广核工程有限公司(以下简称“中广核工程”)牵头研制的“一种用于不锈钢支管焊缝修理的堆焊修正办法及体系”项目荣获中国专利金奖。

  据了解,该专利成功完成了核电管道焊缝在无需铲除焊缝内部原始缺点、无需阻隔或排空管道内部介质条件下的在线堆焊修正,打破国外技能独占。

  核电厂规划寿数一般为40-60年,其中有很多管道体系,主要是经过焊接的方法来进行衔接,焊缝的执役安满是核电厂运维保证的要点之一。据了解,国内各大核电基地每年投入到检修的直接费用数以亿计,耗资巨大。曩昔,面临杂乱管道焊缝的高端返修,国内往往需求依靠国外供货商。为霸占管道焊缝在线修理难题,中广核工程安排而且展开技能攻坚,成功研制出具有彻底自主的核电厂支管焊缝在线修理技能和体系。

  专利金奖榜首发明人、中广核工程科技管理部科技开发模块副经理熊志亮表明,以该专利为中心的成套技能完成了三方面打破:创始免消缺在线修理形式,可在不排空介质、不铲除内部缺点的辐照环境下直接做修正;经过剩余应力调控、承压鸿沟重构和缺点忍受剖析等技能,有用处理了杂乱支管焊缝、管状密封焊缝等含缺点结构的长命期安全保证难题;施工自动化水平逐渐提高,显着提高了焊缝质量,核电检修人员作业强度显着下降。

  比较国外技能,该专利在修理功率上完成腾跃。“单次修理作业时刻可严控在10小时以内,比较国外技能计划至少节约30小时,能有用缩短机组停堆检修时刻和对要害途径的占用,大幅度下降修理本钱。”熊志亮介绍,现在,以该专利为中心的成套技能已成功应用于国内多台核电机组的管道焊缝、阀门密封焊缝、核级设备管状焊缝等要害部位检修,累计发明经济效益超越1亿元人民币。

中广核牵头研制自主知识产权核电管道堆焊修正技能 打破国外独占 荣获专利金奖

  局发布第二十五届中国专利奖颁奖决议。由中广核工程有限公司(以下简称“中广核工程”)牵头研制的“一种用于不锈钢支管焊缝修理的堆焊修正办法及体系”项目荣获中国专利金奖。

  据了解,该专利成功完成了核电管道焊缝在无需铲除焊缝内部原始缺点、无需阻隔或排空管道内部介质条件下的在线堆焊修正,打破国外技能独占。

  核电厂规划寿数一般为40-60年,其中有很多管道体系,主要是经过焊接的方法来进行衔接,焊缝的执役安满是核电厂运维保证的要点之一。据了解,国内各大核电基地每年投入到检修的直接费用数以亿计,耗资巨大。曩昔,面临杂乱管道焊缝的高端返修,国内往往需求依靠国外供货商。为霸占管道焊缝在线修理难题,中广核工程安排而且展开技能攻坚,成功研制出具有彻底自主的核电厂支管焊缝在线修理技能和体系。

  专利金奖榜首发明人、中广核工程科技管理部科技开发模块副经理熊志亮表明,以该专利为中心的成套技能完成了三方面打破:创始免消缺在线修理形式,可在不排空介质、不铲除内部缺点的辐照环境下直接做修正;经过剩余应力调控、承压鸿沟重构和缺点忍受剖析等技能,有用处理了杂乱支管焊缝、管状密封焊缝等含缺点结构的长命期安全保证难题;施工自动化水平逐渐提高,显着提高了焊缝质量,核电检修人员作业强度显着下降。

  比较国外技能,该专利在修理功率上完成腾跃。“单次修理作业时刻可严控在10小时以内,比较国外技能计划至少节约30小时,能有用缩短机组停堆检修时刻和对要害途径的占用,大幅度下降修理本钱。”熊志亮介绍,现在,以该专利为中心的成套技能已成功应用于国内多台核电机组的管道焊缝、阀门密封焊缝、核级设备管状焊缝等要害部位检修,累计发明经济效益超越1亿元人民币。

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  局发布第二十五届中国专利奖颁奖决议。由中广核工程有限公司(以下简称“中广核工程”)牵头研制的“一种用于不锈钢支管焊缝修理的堆焊修正办法及体系”项目荣获中国专利金奖。

  据了解,该专利成功完成了核电管道焊缝在无需铲除焊缝内部原始缺点、无需阻隔或排空管道内部介质条件下的在线堆焊修正,打破国外技能独占。

  核电厂规划寿数一般为40-60年,其中有很多管道体系,主要是经过焊接的方法来进行衔接,焊缝的执役安满是核电厂运维保证的要点之一。据了解,国内各大核电基地每年投入到检修的直接费用数以亿计,耗资巨大。曩昔,面临杂乱管道焊缝的高端返修,国内往往需求依靠国外供货商。为霸占管道焊缝在线修理难题,中广核工程安排而且展开技能攻坚,成功研制出具有彻底自主的核电厂支管焊缝在线修理技能和体系。

  专利金奖榜首发明人、中广核工程科技管理部科技开发模块副经理熊志亮表明,以该专利为中心的成套技能完成了三方面打破:创始免消缺在线修理形式,可在不排空介质、不铲除内部缺点的辐照环境下直接做修正;经过剩余应力调控、承压鸿沟重构和缺点忍受剖析等技能,有用处理了杂乱支管焊缝、管状密封焊缝等含缺点结构的长命期安全保证难题;施工自动化水平逐渐提高,显着提高了焊缝质量,核电检修人员作业强度显着下降。

  比较国外技能,该专利在修理功率上完成腾跃。“单次修理作业时刻可严控在10小时以内,比较国外技能计划至少节约30小时,能有用缩短机组停堆检修时刻和对要害途径的占用,大幅度下降修理本钱。”熊志亮介绍,现在,以该专利为中心的成套技能已成功应用于国内多台核电机组的管道焊缝、阀门密封焊缝、核级设备管状焊缝等要害部位检修,累计发明经济效益超越1亿元人民币。

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